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热压罐成型法是现在---广泛选用的技术办法之一,热压罐工艺,首要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有共同的技术特色和技术参数。下面咱们就从技术特色和技术参数来别离介绍。
1、适用规模广,热压罐尺度大,适用于构造和型面杂乱的大型构件,碳纤维热压罐,如各种整流罩、机翼蒙皮壁板凳。
2、热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一同固化。
3、---出资大,热压罐价格昂贵,运用进程中需耗用很多的水、电。
传统上真空袋成型法的制程,是先将纤维预浸树脂,并经烘干胶化后,控制树脂达到干而不黏手的阶段,此阶段称为b阶段(,再利用此预浸后之层积片置入真空袋中,加热加压而硬化为产品。而纤维预浸树脂的制程则是造成制造成本居高不下的主要因素,热压罐厂家,有鉴于此,为了有效地降低成本,并保有真空袋法优良品质之优点,于是有把树脂转注成型法的充模过程,结合在传统真空袋法制程内,替代原有预浸纤维之步骤,而提出树脂真空注射的新观念来制造大型平板构件。目前使用的方法为将树脂制成薄膜,热压罐,放置于纤维下,置于真空袋中,加热使树脂溶化并含浸纤维。但此法须将树脂制成薄膜,于室温下不溶化,可使用之材料因此而受---。而另一有效的装置,是在纤维叠层上下方各铺放一层特殊的树脂分布介质,充模时树脂能快速自由地流遍整个树脂分佈介质,然后抽真空让真空袋向下压挤,使纤维含浸树脂。
而树脂真空注射的制造程序,是先将纤维叠层预置于真空袋中后,抽真空,藉由两条事先钻孔处理之软管导引,以抽真空产生之压差,快速地使树脂灌注于真空袋内含浸纤维,然后关闭进出口,使真空袋保持真空,让---压力对含浸后之纤维叠层产生压挤的效果,---在室温或高温下固化成型。
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